在粮食筒仓对粮食进行清理与输送的过程中，将产生大量的粮食伴生粉尘，这些粉尘在生产过程中不断地扩散。如果不采取措施治理，任其飞扬，不但污染筒仓周围的环境，影响工作人员的身心健康，而且很容易造成粉尘爆炸，给个人及集体的生命财产造成极大的损失。
   粮食筒仓产生粉尘爆炸的原因有很多，归纳起来有3种分别是管理因素、工艺设计因素和粉尘的理化特性因素。
一、管理因素 
(1) 管理操作人员缺乏应有的防火防爆基本知识，思想上不够重视;
(2) 外来明火进人筒仓作业区，如在工作场合吸烟、到处扔烟头等。 
(3) 在筒仓工作期间对设备进行气割、电焊等;进行检修、更换设备时操作不规范，没有做好必要的安全防范措施。 
(4) 没有及时地搞好设备内外的清洁工作，使设备内外积尘严重而时常造成二次扬尘。

二、工艺设计因素 

1、整体规划及布局不合理 

(1) 在整体规划时，将变电所与配电室设计得距筒仓与工作塔太近，存在着潜伏的危险; 
(2) 未设计通风口与泄爆口或者设计不合理; 
(3) 没有设计足够的消防通道。 
2、工艺设计不合理 

(1) 清理工艺设计不合理，粮食清理不净，含尘、含石、金属性杂质过多，在被处理的过程中存在一定的危险性。 

(2 通风除尘工艺不合理，使很多设备与管道中的含尘浓度过高，或者造成粉尘沉积，使产生粉尘爆炸的危险性增加。 

(3) 选用设备不合理，设备的工作参数选用不当，或者没有采取合理的防火防爆措施。 
(4) 电气设施与线路设计及安装不合理。因电气安装造成的电路短路或者接触不良，尤其是各个设备没有良好的接地措施而导致静电的过分积累。 
三、粉尘的理化特性因素 
1、粉尘的物理特性 

(1) 粉尘粒度:在粮食筒仓中的谷物粉尘粒度一般在0.1—200μm。通常情况下，粒度<lOμm的粉尘颗粒很容易与空气形成气溶胶，长期飘于空中很难降落。但根据前面的粒度表可看出，粮食筒仓中的谷物粉尘中<IOμm的有将近20%，故该因素造成的粉尘爆炸的危险性还是存在的。 

(2) 粉尘的尘化作用:生产过程中产生的粉尘，由于空气流动而引起的飞扬，称为尘化作用或者粉尘的扩散。常见的尘化原因有:诱导空气，剪切作用和排挤作用。同时，由于室内空气的流动与设备的振动会使沉降在设备、地坪、建筑结构上的粉尘再次扬起，称为二次尘化。尘化作用与二次尘化会造成粉尘的积聚、扩散、飞扬，使浓度增大，爆炸的危险性也升高。
2、粉尘的化学特性 
   
一般情况下，在粮食筒仓中的谷物粉尘中有机物含量在40%以上，在遇外界明火时，
都有燃烧的特性。在密闭空间内的粉尘浓度在40g/m3
以上时，就有发生粉尘爆炸的可能。粉尘的粒度越小，其比表面积越大，发生爆炸所需要的下限浓度越低，所需的最小点火能也越小。