电焊粉尘是常见的、危害巨大的职业病危害因素之一。基于焊接方法与焊接对象的不同，可能产生包括锰、铁、铝、锌、铜等金属及其氧化物的有害因素。长期接触电焊烟尘，会导致其在肺内滞留沉积，最终形成电焊工尘肺。统计资料显示，
1996~2003年电焊工尘肺的发病率占全国尘肺病总量的23.2%，电焊工尘肺发病率呈现快速上升的趋势。

   船舶制造是典型的劳动密集型产业，电焊作业量大、施工人员众多、涉及有限空间及密闭空间作业，且施工人员多为企业外包工，人员流动性大，个体防护相对薄弱，更易遭受电焊烟尘危害。因此，准确掌握电焊烟尘主要产生场所，明确电焊烟尘的关键控制点，具有重要的现实意义。

造船厂电焊粉尘治理解决建议：
1）平面分段、曲面分段以及船舶总装工段的电焊作业量大、作业人员多、作业点密集，是粉尘防治的重点，需要特别注意通风以及安装粉尘治理设备（工业吸尘系统）的落实情况。根据对造船厂的了解，基于生产工艺原因，焊缝附近不宜采用送风除尘，应采取吸风方式（真空吸尘系统则是利用了吸风吸尘的原理），尤其对于有限空间和密闭空间作业，更要注意除尘方式的合理性。船厂各类组件体积庞大且大多不规则，难以采取固定的大型除尘设备，应多配备小型移动式工业吸尘系统设备。

2）检测前认为余料利用部分焊接、切割工作量较小，危害不会过大。但检测结果显示，余料利用工场的个体、工作场所超标情况均比较严重，对该场所的防护需要引起重视。
3）由于船体分段、舱室装焊的特殊性，一般工程防护措施难以获得良好的除尘效果，因此建议采用多个吸尘口分开工作。利用中央真空吸尘系统的特点之一，可以多个吸尘点安装吸尘口，配合吸尘软管及吸尘刷及墙阀进行各个车间内角落粉尘处理。