钢铁厂一般焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧工序（轧板厂、型钢厂、高线厂、热轧厂）、薄板厂/硅钢片厂、自备电厂等，被列出来的工序基本在生产过程中都很容易产生粉尘污染。而且有些车间的工序产生的粉尘粒径、形状以及性质都不是不统一的，这也导致了钢铁厂除尘系统方案设计难度增加。因此在这里SINOVAC小编建议大家钢铁厂除尘系统设计要结合车间工序以及粉尘来源、粉尘的粒径、形状、性质等。

    钢铁行业不同的工序的粉尘介绍：
    焦化厂：焦化行业在尽您来可以说是大气污染优先控制的行业之一，焦化厂不仅有粉尘污染还有烟气废气排放，由于之前属于无组织排放，其粉尘和烟尘主要特点如下
1、排放点多，区域广，无措施外散排放；
2、连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式
3、污染物的种类较多，并且有害物质居多，其中烟尘的粉尘粘度大不易清理，温度较高有的甚是带有明火。
       炼铁厂：如今炼铁厂一般采用的都是高炉炼铁，炼铁车间的粉尘主要来自于高炉出铁、出渣时产生的，据了解高炉每制作1吨铁，在出铁厂平均散发出2.5吨的烟尘。其烟尘和粉尘特点：
1、烟尘粒度一般在10微米以下的占50~60%,烟尘成分较为复杂；
2、出铁场的的烟尘温度较高一般为70-200度；
3、高炉系统产生粉尘的地方由于设备结构原因粉尘的浓度5-8g/m3.
   炼钢厂：炼钢厂是钢铁行业的生产钢铁的重要工艺之一，但该车间产生的粉尘也是不可轻视的，其中转炉炼钢产生的粉尘更是厉害，转炉在吹炼的过程中产生以一氧化碳为主体、含有少量的二氧化碳以及含有大量氧化铁、金属铁粒和其他小颗粒固体粉尘。其粉尘和烟尘特性：
1、排放出物质不仅含有有害气体，粉尘成分也较为复杂；
2、转炉炼钢时分为顶吹、底吹、侧吹，而顶吹和顶底反复吹产生的烟尘量大，浓度高，粒度细，温度高。
以上是我SINOVAC小编查阅的资料总结的三个钢铁工艺车间产生的污染物粉尘的特点，总结这么多，我就是想告诉大家，不同的工艺车间它的车间布局，以及产生的粉尘都有较大的差异，不能糊里糊涂的就随便购买所谓的除尘系统安装上去，这不仅不会为你解决车间粉尘污染问题，还会增加成本（二次改造）。
   钢铁厂除尘系统设计一定要根据每个工艺车间的情况来决定，如温度较高的粉尘就需要选择耐高温的材料来设计管道和主机以及吸尘工具，这才能保障整个车间除尘的有效性和安全性。